ОАО «Сухоложский завод «ВТОРЦВЕТМЕТ»
В наше время главную роль играют компании, наделенные гибкостью, динамикой и уверенностью в своем развитии. Использование вертикальной структуры, помогает обеспечить хорошее управление, а централизация важнейших ресурсов в главной компании, способствует быстроте и эффективности развития более значимых проектов.
Открытое акционерное общество «Сухоложский завод вторичных цветных металлов» — предприятие производственно литейного типа по переработке отходов цветных металлов с ориентацией на запросы заказчика в литье.
Современные технологии переработки лома и отходов, высокопроизводительное металлургическое оборудование, эффективный контроль технологических процессов, большой творческий потенциал и опыт рабочих позволяет производить продукцию широкого ассортимента, которая соответствует всем мировым стандартам, в то же время с малыми затратами и максимальной прибылью.
Оглавление
Историческая справка
Идея строительства предприятия в рабочем селе Сухой Лог Свердловской области была представлена в апреле 1969 года Народным Комиссариатом по цветной металлургии.
29 ноября 1941 года — дата запуска завода, осуществляется переработка и выпуск первого вторичного алюминия из отражательной печи в алюминиевом цехе.
12 февраля 1942 года — получена первая плавка бронзы в бронзо-латунном цехе, а также осваивают выпуск литейных латуней.
За долгое время деятельности завод перенес ряд реконструкций, которые позволили стать ему одним из крупнейших в стране предприятий по выпуску медных, алюминиевых и цинковых сплавов из переработанного цветного лома и отходов цветных металлов.
1988 год — завод превышает проектную мощность и достигает наивысшей производительности:
- 110 000 тонн алюминиевых сплавов;
- 32 000 тонн бронзы;
- 9,4 000 тонн латуней.
На данный момент Сухоложский завод вторичных цветных металлов изготавливает несколько групп отливок:
- отливки из углеродистой, высоколегированной и низколегированной стали массой до 2000 кг — чугунные отливки из антифрикционных, высокопрочных и низколегированных чугунов массой до 3000 кг;
- кокильное центробежное литье D = 200, d = 90, L = 64.
Формовку отливок из стали производят с использованием современных химически твердеющих смесей (ХТС), что позволяет получить высокое качество поверхности литья без газовых дефектов и засоров в отливке.
Основные виды продукции
- литейные латуни в чушках;
- оловянные бронзы в чушках;
- сплавы литейные цинковые в чушках;
- сплавы литейные алюминиевые и раскислительные в чушках;
- поршни, используемые в автомобильных и тракторных двигателях;
- ферросиликоалюминий.
На будущее для увеличения эффективности производства на предприятии разработана специальная программа переработки собственных отходов отвальных шлаков и низкокачественного сырья и использование полученного материала в производстве.
